Javascript Menu by Deluxe-Menu.com
ООО Дюрр Системс РУС

Контрольные испытания балансировочных станков в соответствии с действующим международным стандартом ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999)

ISO Ротор ЭТАЛОН и ISO rotor 1200 kg ISO тестовый ротор весом 50 кг
Общие сведения о контрольных испытаниях

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 января 2008 г. № 7-ст международный стандарт ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999) введён в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2008 г. взамен ГОСТ 20076-89 (ISO 2953-85).

Понятие «класс точности балансировки» больше не применяется. Вместо него введено понятие «минимально достижимый остаточный дисбаланс». Изготовитель должен указать минимальный остаточный дисбаланс, который может быть достигнут в результате балансировки на балансировочном станке в единицах удельного дисбаланса (грамм-миллиметрах на килограмм), а также предоставить протоколы с показаниями индикатора, которые соответствуют этому значению дисбаланса. Испытания станка должны проводиться с помощью контрольных роторов и контрольных грузов в соответствии с ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999).

Действующий международный стандарт ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999) является основным документом, регламентирующим проверочные испытания балансировочных станков общего назначения (универсальных).

В этом стандарте подробно описаны три испытания (проверки):

  • проверка минимально достижимого остаточного дисбаланса (Umar);
  • проверка значения коэффициента уменьшения дисбаланса (URR);
  • проверка компенсационной способности.

Контрольные испытания дают возможность пользователям балансировочного оборудования выполнять периодическую проверку заводских характеристик используемого оборудования, включающие в себя комплексную диагностику работоспособности электронной и механической части балансировочного станка.

Возможности SCHENCK в России

Инженеры московского сервисного центра компании SCHENCK проводят выездные испытания балансировочных станков любых типов (дорезонансные / зарезонансные) и любых производителей в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999). Испытания проводятся с использованием сертифицированных контрольных ISO-роторов (тип "А"- вертикальные или "В"- горизонтальные), а также специального лицензионного программного обеспечения для автоматизированной подготовки протокола испытаний. При наличии у заказчика собственного контрольного ISO-ротора, соответствующего требованиям ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953:1999) или SAE любого типа (А, В или С), мы готовы провести проверку с использованием ротора Заказчика.

Этапы испытаний:

  • Тест на работоспособность измерительного прибора;
  • Тест UMAR (минимально достижимый остаточный дисбаланс) – проверка паспортной точности станка;
  • Тест URR (коэффициент уменьшения дисбаланса) – проверка работы механической части и станка в целом; 
  • Тест на точность выполнения программной компенсации вспомогательной оснастки.
Инженеры прошли необходимую подготовку в аккредитованной лаборатории компании SCHENCK RoTec GmbH в г. Дармштадт (Германия).
По результатам испытаний заказчику предоставляется стандартизированный протокол испытания оборудования и сертификат ООО "Дюрр Системс РУС" выданный РОСТЕСТ-КАЧЕСТВО и удостоверяющий соответствие оказываемых услуг требованиям ГОСТ 20076-2007 (ISO2953-1999).

АТТЕСТАЦИЯ. ПРОВЕРКА  СТАНКОВ в соответствии с ГОСТ 20076-2007 (ISO2953:1999)

ОРИГИНАЛЬНЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ НА СКЛАДЕ В МОСКВЕ!

По вопросам сервиса, пожалуйста, обращайтесь к:

Сервисный отдел - Константин Музалевский

Телефон
+7 (495) 741 0091
Факс
+7 (495) 741 0092
E-Mail