Назад

460 KBTU

Комплекс для балансировки якорей электродвигателей
  • Встроенный поворотный модуль транспортировки
  • Станина изготовлена минеральным литьем, с хорошими демпфирующими свойствами
  • Автоматический цикл работы, высокий уровень безопасности, управление с помощью ПО PLC
  • ЧПУ управление всеми осями перемещения 
  • Интеграция в производственные линии
  • Мощный ПК с промышленным измерительным модулем
  • Руководство по эксплуатации для настройки станка с фотографиями
  • Диагностика ошибок с фото и описанием
  • Телесервис системы измерения и управления

Методы коррекции

Профильное фрезерование:
полярная коррекция дисбаланса по углам коррекции, применимо в большинстве случаев.

Полярное фрезерование пазов:
Фрезерный шпиндель с двумя фрезами с осевым перемещением и фрезерованием в полярном направлении.

Фрезерование пазов:
Смешанный метод квази-полярной или компанентной коррекции. Многофункциональность за счет использования одной или нескольких фрез и адаптация к угловому расположению компанентов.
Все методы коррекции могут быть использованы для якорей с прямыми или фигурными ламелями. Дополнительно, для удаление материала может быть использована врезная фреза, вес удаляемого материала увеличивается за счет управляемого осевого перемещения фрезы.

дизайн

Область применения

Измерение и коррекция дисбалнса электроякорей различных размеров. Станок может использоваться в линиях крупно серийных производст.
Коррекция дисбаланса фрезерованием по ламелям (профильное/фрезерование пазов) в одной или двух плоскостях.

Дизайн

Станок с 6-ю станциями и полностью автоматическим циклом работы. Транспортировка со станции на станцию и интеграция с переферийным оборудованием с помощью карусельного манипулятора.
Изделие может быть доставлено к станоку на ковеере или паллете.
Технические данные
Technical data at a glance    461 KBTU  462 KBTU  463 KBTU 
Measuring unit    CAB 850  CAB 850  CAB 850 
Polar profile milling    •     
Slot milling in components      •   
Polar slot milling        • 
Commutator armatures         
Weight  [kg]  0,1 - 2  0,1 - 2  0,1 - 2 
Diameter  [mm]  24 - 82  24 - 66  24 - 40 
Length  [mm]  69 - 250  90 - 250  90 - 190 
Stack height  [mm]  12 - 65  30 - 65  30 - 50 
Machine         
Width A 2)  [mm]  1660  1660  1660 
Depth B 2)  [mm]  2600  2600  2600 
Height C 2)  [mm]  2780  2780  2780 
Balancing speed  [min -1]  1500 - 2100  1500 - 2100  1800 - 2100 
Measuring uncertainty  [gmm]  0,02 - 0,1  0,02 - 0,1  0,02 - 0,1 
Achievable tolerance  [gmm]  0,4  0,1  0,2 
Cycle time(plunge-milling)  [s]  4,5 - 5,0  6 - 7  4,5 - 5,0 
Cycle time (axial-milling)  [s]  5,5 - 6,0  7 - 8  5,5 - 6,0 
Change-over time  [min]  5 - 15  5 - 15  5 - 15 
Air pressure  [kPa]  450  450  450 
Air consumption  [m3/h]  3,0  3,0  3,0 
Power consumtion  [kVA]  15  15  15 
         
Basic machine  Order No.  R0210100.01  R0210200.01  R0210300.01 
Options         
Mill slot recognition, measuring station  Order No.  R0210203.01 
Chip extractor  Order No.  R0210104.01  R0210204.01  R0210304.01 
         
1) Acc. To DIN 1319, 95% probability, work-piece dependent         
2) Data non-binding, dependent on the respective equipment supplied         
3) Rotor-dependent