Назад

552 KBTU

Автоматический комплекс для балансировки генераторов переменного тока
  • Модульный дизайн станка с интегрированной круговой транспортировкой

  • Полностью автоматический цикл работы, универсальность в применении, простая переналадка и быстрый поиск неисправностей

  • ЧПУ управление для всех операций 

  • Легкая интеграция в любые производственные линии

  • Мощный ПК на базе промышленного измерительного модуля

Последовательность работы

Подъёмно-поворотное транспортное устройство оснащено рукой-манипулятором перемещающейся над станцией. После пуска станка, манипуляторы опускаются и захватывают роторы с отдельных станций, премещают их на 72° к следующим станциям и опускают.
Пустой транспортный модуль возращается на свой стартовую позицию и станок начинает полностью автоматичский цикл работы, параллельно на каждой станции.

Станция загрузки и выгрузки:
Модуль транспортировки автоматически берет ротор с входного конвеера и переносит его на станции контроля.  Далее ротор перемещается либо на выходной или ОТ-конвеер, либо возвращается на станок для проведения дополнительной коррекции.

Измерительная станция:
Ротор разгоняется до балансировочной скорости, останавливается с доворотом на позицию коррекции.
Измеренная величина дисбаланса пересчитывается для коррекции и сохраняется.

Станция коррекции:
Ротор позиционируется и корректируется полярным или компонентным сверлением в одной или 2-ух плоскостях.

Станция проверки:
Ротор разгоняется до балансировочной скорости и останавливается. Величины дисбаланса расчитываются для следующих операций и сохраняются. Если и после 2-го шага коррекции(опция) дисбаланс ротора не достигает допуска - он отсортировывается в брак..
дизайн

Область применения

Измерение и коррекция дисбаланса генераторов разных типов, а также любых схожих по конструкции роторов. Станок для крупносерийных производств, встраивается в линию.

Дизайн

Пяти позиционный станок с полностью автоматическим циклом работы. Перемещение от станции к станции и интеграция с переферийным оборудованием благодаря круговой транспортировке. Изделие может быть перемещено на станок с помощью цепного или паллетного конвеера.

Технические данные
Technical data at a glance    541 KBTU  552 KBTU 
Measuring unit    CAB 850  CAB 850 
Polar correction, inclined drilling    •   
Correction in components, inclined drilling      • 
Rotor       
Weight  [kg]  0,3 - 5  0,3 - 5 
Diameter  [mm]  80 - 115  80 - 115 
Length  [mm]  50 - 180  50 - 180 
Machine       
Width A 4)  [mm]  2100  2100 
Depth B 4)  [mm]  2400  2400 
Height C 4)  [mm]  2200  2200 
Weight 4)  [kg]  6000  6000 
Measurement uncertainty 1)  [gmm]  1 - 2  1 - 2 
Achievable tolerance 5)  [gmm] 
Cycle time 2)  [s]  10 - 12  10 - 12 
Change over time 3)  [min]  15/20  15/20 
Production volume  [St./h]  300  300 
Air pressure  [kPa]  450  450 
Air consumption  [m3/h] 
Power consumption  [kVA]  13  13 
       
Basic machine  Order No.  R0230100.01  R0230200.01 
Options       
Chip extractor 3,0 kW  Order No.  R0230102.01  R0230102.01 
OT sliding arm + sep. OT belt  Order No.  R0230103.01  R0230103.01 
Pallet coding, mechanical  Order No.  R0230104.01  R0230104.01 
Pallet coding, electronic  Order No.  R0230105.01  R0230105.01 
Change over unit for further sets of grippers  Order No.  R0230106.01  R0230106.01 
Change over parts for further rotor types  Order No.  R0230107.01  R0230107.01 
       
1) Acc. to DIN 1319, 95% probability, rotor-dependent       
2) Max. 2 holes per plane       
3) Equal/different diameters       
4) Data non-binding, dependent on respective equipment       
5) Rotor-dependent